高炉煤气和焦炉煤气特性对比及流量测量
　　高炉煤气特性
　　（1）高炉煤气中不燃成分多，可燃成分较少（约30%左右），发热值低，一般为3344—4180千焦/标米；
　　（2）高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大；
　　（3）燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小；
　　（4）用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大，容易堵塞蓄垫室格子砖；
　　（5）安全规格规定在1米³空气CO含量不能超过30mg；
　　（6）着火温度大于700OC。
　　(7) 高炉煤气含有H2（1.5-3.0%），CH4（0.2-0.5%），CO（25-30%），CO2（9-12%），N2（55-60%，O2（0.2-0.4%）;密度为1.29-1.30Kg/Nm3。
　　焦炉煤气特性
　　（1）焦炉煤气发热值高16720—18810KJ/m³，可燃成分较高（约90%左右）；
　　（2）焦炉煤气是无色有臭味的气体；
　　（3）焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；
　　（4）焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；
　　（5） 焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；
　　（6）着火温度为600-650 OC。
　　(7) 焦炉煤气含有H2（55-60%），CH4（23-27%），CO（5-8%），CO2（1.5-3.0%），N2（3-7%），O2（<0.5%），CmHn(2-4%);密度为0.45-0.50 Kg/Nm3。
　　煤气的流量测量
　　利用差压原理进行流量测量具有悠久的历史，
　　其测量的理论基础是：
　　在充满流体的管道中，固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻力件（节流件），则管道内流体在通过该节流件时就会造成局部收缩，在收缩处流速增加，静压力降低，因此，在节流件前后将产生一定的压力差。对于一定形状和尺寸的节流件、一定的测压位置和前后直管段、一定的流体参数情况下，节流件前后的差压△P与流量Q之间关系符合伯努利方程。
　　由于在冶金行业和煤化工行业中，各类气体成分多变复杂，如高炉、焦炉、转炉煤气中
　　含有大量粉尘、颗粒、焦油、萘等杂质程度不等以及低流速等实际情况，尤其是煤气中的焦
　　油和萘在节流件、测压孔上粘附和低温下结晶，煤气中的粉尘、颗粒对仪表的堵塞，煤气中
　　的水分在冬季时的冻结，这些都会造成流量计测压孔堵塞、节流件变形，严重的甚至造成流 体不能在管道流通的恶劣情况。在国内、外都有在特脏流体的情况下，常规 V 形锥流量计
　　或孔板流量计测量失败的实例发生。如南京某钢铁公司使用国外公司的常规V 形锥流量计测量焦炉煤气，因测压通道被焦油粘附、萘结晶堵塞而导致失败；山东钢铁公司使用国内某公司的常规 V 形锥流量计测量焦炉煤气，因萘结晶、水凝液结冰导致冬季不能正常工作而被迫拆除。其次，由于节流件的引入，导致管道压损较大，提高了工厂的能耗。以管径为Φ325×13mm ，使用孔板测量，压差30Kpa，β=0.7 ，孔板所产生的压损：PPLo=0.5×30=15.0KPa新型STF电子靶流量计采用最新的电容力传感器，应用的转换技术和微电子技术、高效的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，不但具有很高的灵敏度，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度：
　　·无可动部件，防堵塞，抗过载，拆卸方便
　　·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
　　·计量准确，精度可达到0.2%
　　·传感器不被测介质接触不存在零部件磨损,使用安全可靠
　　·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；在线拆卸式主干管网无须停车
　　·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
　　·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
　　·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
　　·重复性好，一般为0.05——0.08%，测量快速
　　·抗干扰，抗杂质能力特强
　　·抗震动性强，一定范围内可测脉动流
　　实践证明，电子靶流量计以其特有的抗干扰、抗杂质性能，在粘附、结晶、脏污工况下
　　的煤气计量，具有很好的适应性。