超低氮燃烧器是通过增加鼓风机、引风机、变频器、控制阀和多路回路来集成传统燃烧器的设备，使清洁能源和燃烧器运行为锅炉提供效率**的热量。下面来了解一下超低氮燃烧器现场检测的准备工作和注意事项。

一、现场安全工作

超低氮燃烧器生产企业或用户在进入现场检查前，应将现场安全须知告知检查员，必要时进行安全教育培训，做好安全防护工作。

二、现场资料准备

除申请检测前提供的申请材料外，还需根据现场实际情况提供以下材料：

1、燃气或燃油燃烧器检测：主线需有燃油流量计，并提供流量计检定证书；

生物质颗粒燃烧器检测：现场需要称重装置（如电子秤、天平等）对饲料的实际重量进行称重；其他气体或液体燃料燃烧器测试：主线需有燃料流量计进行油耗测试；

2、提供现场超低氮燃烧器使用的燃料检测报告（包括燃料成分分析、热值等检测项目）。

三、现场测试准备

1、按规定，靠近炉膛的排烟道上应该有测量孔（孔径50mm-60mm），便于烟气检测和风量检测；还应有烟气分析测量孔（孔径10mm）。

2、配备至少一名调试专业人员。检查超低氮燃烧器的过程中，需要检查电控安全（超低氮燃烧器至少需要重启3次）；还需要调整燃烧器的输出功率，将大、小负载试验到燃烧器的设计值。具体步骤如下：

大负荷：调节流量至设计值。流量稳定、火焰稳定后，测量烟气，并记录超低氮燃烧器烟气值（氧含量、氮氧化物）稳定后的数据，并测量噪音、表面温度、如果烟道燃气值不符合要求，如炉膛背压，需要不断调整超低氮燃烧器状态，直至烟气达标。

小负荷：将流量调整到设计值。待流量稳定、火焰稳定后，测量烟气，记录烟气值（氧含量、氮氧化物）稳定后的数据，测量期间的炉背压。如果烟气值不符合要求，则需要不断调整超低氮燃烧器的状态，直到烟气达标为止。